bedrijven aan. Bij een korte delay time heeft een bedrijf echter vaak niet voldoende tijd om de juiste onderdelen op tijd ter plekke te hebben en een engineer in te schakelen, en dan wordt het een probleem.” Data Sensoren spelen een cruciale rol in het detecteren van signalen die kunnen duiden op een defect of storing. Steeds meer apparaten worden uitgerust met dergelijke sensoren en naarmate er meer data verzameld wordt, kunnen afwijkende patronen worden gedetecteerd. “Als jij een machine in je fabriek hebt staan die data genereert met betrekking tot allerlei variabelen en die data wordt uitgelezen door die fabrikant, kan de data van dezelfde machines die bij andere bedrijven staan, worden vergeleken met jouw data. Je kunt dan al zonder enorm complexe analyses afwijkende patronen herkennen”, licht Van Houtum toe. Failure modes Van de failure modes die bekend zijn, bijvoorbeeld de genoemde versleten lagers, zijn sommige modes te meten. Van Houtum: “Die lagers die stuk gaan veroorzaken trillin Predictive maintenance is alleen effectief bij een applicatie waarin de delay time voldoende lang is. gen die je met een sensor kunt oppikken. Maar er zijn ook symptomen die alleen indirect te meten zijn en er zijn ook symptomen die niet te meten zijn. In dat laatste geval is predictive maintenance heel erg lastig.” Een ideaal voorbeeld van geslaagde condition based maintenance casus met een (direct) meetbare failure mode is de onderzoekscasus die Van Houtum bij een fabrikant van kippenslachtlijnen uitvoerde. “Een belangrijk en kostbaar onderdeel van zo’n slachtlijn is de ketting waaraan de kippen worden opgehangen. Als de afstand tussen de schakels groter wordt, is dat een duidelijke indicatie voor slijtage. Normaal gesproken meten monteurs die afstand op, maar dat is notoir onnauwkeurig en niet Condition based werkt dus vooral als slechts enkele onderdelen ruim tachtig procent van de failures of tachtig procent van de onderhoudskosten veroorzaken... frequent genoeg. Een afstudeerstudent van onze afdeling ontwikkelde een zeer betaalbare methode om die afstand heel nauwkeurig en real time te kunnen monitoren. In zo’n situatie kan je dus uitstekend condition based maintenance uitvoeren.” Failure modes: Niet elke failure mode is (direct) meetbaar. In het voorbeeld van de slachtlijn is een condition based maintenance aanpak voor slechts één onderdeel - de ketting - al best lonend, vooral omdat het een duur onderdeel is en de vervanging is erg bewerkelijk. In de praktijk van de procesindustrie is het echter helaas niet zo simpel. “In de procesindustrie heb je soms wel duizend onderdelen die de failures veroorzaken. Condition based werkt dus vooral als slechts enkele onderdelen ruim tachtig procent van de failures of tachtig procent van de onderhoudskosten veroorzaken”, legt Van Houtum uit. 13
14 Online Touch Home