De vloer als kritieke factor in logistiek vastgoed Wie een distributiecentrum ontwikkelt, denkt al snel aan locatie, hoogte, installaties en automatisering. De betonvloer volgt vaak pas later in het proces. Dat is volgens Van Berlo, specialist in hoogwaardige betonvloeren, inmiddels achterhaald. “De vloer is in meerdere opzichten bepalend voor het succes van een distributiecentrum”, zegt senior sales engineer Daniel Toonen. DC ProDelta Etten-Leur – Greymatter A utomatisering en robotisering stellen steeds hogere eisen aan het gebouw en daarmee ook aan de vloer. Waar de bouwpraktijk nog rekent in centimeters, werken material handling-systemen met toleranties in tienden van millimeters. Dat verschil maakt de vloer tot een bepalende factor in het functioneren van een distributiecentrum, legt Toonen uit. Van onderaannemer naar kennispartner Die ontwikkeling heeft ook gevolgen voor de rol van Van Berlo zelf. Het bedrijf dat zich specialiseert in het ontwerpen, realiseren en optimaliseren van hoogwaardige betonvloeren en funderingsoplossingen voor onder meer logistiek vastgoed, positioneert zich nadrukkelijk anders dan voorheen. “We verbreden van uitvoerende partij naar kennispartner. Vanuit opdrachtgevers en andere betrokken stakeholders is er behoefte om kennispartners in een vroeg stadium aan tafel te krijgen, omdat daar de belangrijkste keuzes worden gemaakt.” Maar in de praktijk gebeurt dat nog niet altijd. Volgens Toonen wordt de vloerenpartij soms pas laat betrokken, wanneer ontwerp en budget al grotendeels vastliggen. “Dan is er weinig ruimte meer om echt te optimaliseren. Terwijl juist in de beginfase de grootste winst zit. Die positionering willen we de komende jaren ook nadrukkelijk internationaal uitrollen, omdat we zien dat de eisen aan logistieke vloeren wereldwijd toenemen, terwijl het kennisniveau niet overal gelijk is. Nederland loopt wat dat betreft voorop.” De juiste vraag stellen Die winst zit niet alleen in techniek, maar ook in het stellen van de juiste vraag. In het eigen kenniscentrum analyseert Van Berlo steeds vaker samen met opdrachtgevers wat er daadwerkelijk 60 - Logistiekvastgoed 2026 nodig is. Toonen: “De vraag is niet alleen: wat moet deze vloer vandaag kunnen? Maar ook: wat betekent dit voor een toekomstige gebruiker? Soms is het verstandig om aan de voorkant iets meer te investeren, zodat het pand later flexibeler inzetbaar is.” Van product naar concept Die bredere benadering komt samen in het Greymatter-concept, dat Van Berlo de afgelopen jaren ontwikkelde. Daarbij gaat het nadrukkelijk niet alleen om beton, maar om een combinatie van ontwerp, materiaaltechnologie, duurzaamheid en levensduurbenadering. “Greymatter is geen product, maar een manier van denken over vloeren”, zegt Toonen. “Techniek, technologie en duurzaamheid komen daarin samen.” Milieubelasting verminderen Een belangrijk onderdeel is de betonreceptuur zelf. Door minder cement en water te gebruiken en het mengsel nauwkeurig af te stemmen op de toepassing, ontstaat een vloer met minder krimp en een langere levensduur. Tegelijkertijd zorgt dit voor het verminderen van de milieubelasting, eventueel aangevuld door het gebruik van circulaire grondstoffen. Die vermindering van impact wordt onderbouwd met een life cycle assessment (LCA), waarin de impact van materialen, transport en uitvoering wordt meegenomen. Dat maakt het mogelijk om keuzes beter te onderbouwen en de CO₂-impact inzichtelijk te maken. Volgens Van Berlo gaat het daarbij niet alleen om de vloer zelf, maar om de totale levenscyclus. “De focus verschuift van investeringskosten naar total cost of ownership”, zegt Toonen. “Een vloer zonder voegen vraagt minder onderhoud, veroorzaakt minder slijtage aan materieel en leidt tot minder stilstand. Dat heeft direct effect op de exploitatie.”
61 Online Touch Home