Thijs: “Het vervangen van leidingen is enorm kostbaar en complex, daarom is het belangrijk om dat soort leidingen uit te rusten met monitoringsystemen. Farys, een groot nutsbedrijf in Vlaanderen, heeft ons gevraagd om een monitoringsysteem te ontwikkelen op basis van glasvezelmonitoringtechnologie. Daar zijn we nu zo’n vier jaar mee bezig. We hebben dit ondertussen ook toegepast bij Evides en Vitens in Nederland en een aantal projecten in het buitenland.” Nauwkeurig en stabiel “Glasvezelsensoring is heel erg nauwkeurig en stabiel. De locatie van bijvoorbeeld een lek wordt bepaald aan de hand van de reistijd van lichtpulsen door de kabel. Het licht wordt heen en weer gestuurd door de kabel en de afstand die de lichtpuls aflegt wordt berekend om de exacte positie van de afwijking te bepalen. Dit proces geeft vrijwel altijd een zeer nauwkeurig resultaat. Een uitdaging van glasvezelsensoring is het grote datavolume, vanwege het grote aantal meetpunten. Het is belangrijk dat deze data snel en gemakkelijk kan worden afgelezen, dus een groot deel van ons werk betreft ook het optimaliseren van het systeem dat de data verwerkt tot bruikbare informatie. We creëren dashboards met de coördinaten en meetpunten van een leiding waarop men (bijvoorbeeld op basis van kleuren) kan zien waar de leiding afwijkt in bijvoorbeeld temperatuur”, vertelt Thijs. Verborgen corrosie Thijs houdt zich onder andere bezig met het monitoren van corrosie onder isolatie in de olie- en gasindustrie, petrochemie, chemie en energieopwekking. Binnen dit soort industrieterreinen liggen leidingen met risicovolle chemische producten die geïsoleerd zijn. Thijs: “Een bovengrondse geïsoleerde leiding bestaat normaal gesproken uit een stalen leiding, dan een isolatiepakket en een aluminium beschermingslaag. Deze zijn kwetsbaar, want als er vocht door die isolatie sijpelt kan er vrij snel corrosie ontstaan. Dat komt mede door de warmte van de leiding. Dit kan leiden tot ernstige problemen. Omdat de schade onder de isolatiewand zit, is deze met visuele inspecties niet waar te nemen. Daarom zijn veel bedrijven op zoek naar een manier om corrosie onder isolatie te detecteren. Als oplossing is ook hiervoor een monitoringsysteem ontwikkeld: Fluves CORROSION. Dit systeem is al werkzaam en ingevoerd bij onder andere BASF en Borealis.” Veelbelovende toekomst Glasvezelsensoring is momenteel erg in ontwikkeling. Hierdoor zullen monitoringstoestellen goedkoper worden, waardoor ze breder ingezet kunnen worden. Daarnaast biedt AI (artificial intelligence) een uitkomst voor het verwerken van gegevens uit glasvezelsensoring, zoals het identificeren van risicovolle activiteiten rond projecten, om zo schade aan leidingen te voorkomen. Net zoals spraakherkenning op smartphones, kan AI bijvoorbeeld geluiden en trillingen van nabije graafmachines detecteren op basis waarvan snel een waarschuwingssignaal gegenereerd kan worden. Dankzij deze technologie zal de detectiekwaliteit aanzienlijk verbeteren. Glasvezel biedt een veelbelovende toekomst voor het nauwkeurig en betrouwbaar monitoren én veiligstellen van vitale infrastructuren zoals leidingen. Beeld: Fluves BIG NXT30 11
12 Online Touch Home