SNIJTECH JOURE BESTAAT 25 JAAR ’Organiseren materiaalstromen kern van ons werk’ Dit jaar bestaat Snijtech Joure 25 jaar. De broers Ab en Jan Meutgeert besloten in 1995 zich toe te leggen op de levering van CNC (plasma) gesneden pakketten voor de stalen cascobouw. In een kwart eeuw groeide het bedrijf uit tot een totaalleverancier van volledige geprefabriceerde onderdelen en voorgesorteerde bouwpakketten voor de jacht- en scheepsbouwen equipmentindustrie. “Jaarlijks verzorgt Snijtech de toelevering van circa 14.000 ton staal, aluminium en rvs maatwerkonderdelen voor binnen- en buitenlandse maritieme projecten”, aldus commercieel directeur Peter Aukema. Hoezeer het van oorsprong Sneker bedrijf is gegroeid, wordt direct zichtbaar voor wie het industrieterrein De Ekers in Joure oprijdt. Daar wapperen voor maar liefst zes panden vlaggen met het Snijtech-logo. In die hallen wordt een indrukwekkend scala aan werkzaamheden uitgevoerd: naast het daadwerkelijke snijden van metaalplaten, ook walsen, 18 JACHTBOUW NEDERLAND JUNI 2020 zetten, schuren, kantbewerking, profielbewerking en het maken van complete bouwpakketten. Dat alles kan pas worden gedaan na een nauwgezette werkvoorbereiding. Het bedrijf draait 24 uur per dag en investeert jaarlijks in nieuwe technieken en machines, waaronder moderne lasersnijmachines met volautomatische aan- en afvoer robots. PLASMASNIJDEN IS NOG STEEDS DE GEKENDE TECHNIEK VOOR STALEN JACHTBOUWPAKKETTEN. HET VRAAGT GESTROOMLIJNDE LOGISTIEK OM DIT SNIJWERK GEFASEERD BIJ DE KLANT TE KRIJGEN. Foto’s Hanneke Bouma PLASMASNIJDEN Snijtech Joure heeft verscheidene snijtechnieken in huis: plasma-, laseren watersnijden. Aukema: “Wij hebben drie plasmasnijmachines, twee voor het snijden van staal, en een voor het snijden van aluminium onderdelen.” De machines hebben een snijbereik van 13 x 3,5 meter. Plasmasnijden is de oorspronkelijke en meest bekende snijtechniek voor jachtbouwpakketten. “Je kunt hiermee metalen snijden tot circa 50 mm dik. Het plasmasnijden is in de afgelopen 25 jaar kwalitatief sterk verbeterd. Dit komt door een optimalisering van de stroombron in combinatie met een verbeterde ‘lineaire’ aandrijftechniek die een hoge nauwkeurigheid garandeert. Vroeger kon je een snijmachine slechts op één vermogen instellen voor alle materiaaldiktes. Tegenwoordig stellen
19 Online Touch Home