digheden. Al te conservatieve controleregimes kunnen tot verspilling van grondstoffen en energie leiden. “Voor iedere industriële partner zijn casestudies gemaakt. Momenteel ontwikkelen de academische partners statistische en dynamische modellen voor de casestudies. Ook zoeken ze naar manieren om deze op een praktische manier in de bedrijfsvoering te integreren”, licht Harinck toe. dustrie en de potentie voor verduurzaming middels kunstmatige intelligentie onder de aandacht te brengen.” Consortia opzetten De innovatietrajecten in het programma Industry 4.0 komen tot stand door behoeften uit de industrie in nauwe samenwerking met onderzoekers van kennisinstellingen te matchen aan technologische ontwikkelingen en nieuwe ideeën. Nadat de projectdoelstellingen zijn geformuleerd, werkt Harinck met zijn collega’s en netwerk aan het vormen van het consortium. Vervolgens vragen ze nationale en Europese subsidies aan om de projecten in gang te zetten. Binnen het cluster loopt nu een tiental projecten, waarvan Harinck er drie uitlicht die met name voor de chemische industrie relevant zijn. Het project ERGO (Q3 2019-Q1 2023) richt zich op technologie die helpt voorspellen wanneer een chemiebedrijf bijvoorbeeld pompen en andere roterende apparatuur moet onderhouden en vervangen. In het project werkt een consortium, waaronder het ISPT, technologieleverancier Samotics en chemiebedrijven, samen om de technologie verder te ontwikkelen en toe te passen. Uit de resultaten van proeven bij onder meer Nouryon blijkt dat er door de toepassing van slimme algoritmes op data van elektromotoren weken tot maanden van tevoren voorspeld kan worden wanneer een motor of pomp uitvalt. Geavanceerde proces controle Het tweede project dat relevant is voor de chemische industrie (en de voedselindustrie) is het vorig jaar afgeronde INSPEC: Integrating Sensor Based Process Monitoring and Advanced Process Control. In het project werkte het ISPT samen met de Radboud Universiteit, TU Eindhoven, Corbion, DSM, Friesland Campina en Huntsman, vier jaar samen aan de ontwikkeling van geavanceerde proces controle- en monitoring oplossingen. Deze bedrijven hebben in hun industriële processen te maken met zaken als variaties in grondstoffen, operators en weersomstanVoor iedere industriële partner zijn casestudies gemaakt... Acceptatie nieuwe technologie Het ISPT besteedt ook aandacht aan de sociale acceptatie en industriële adoptie van big data en kunstmatige intelligentie. Zo becijferde McKinsey in 2018 dat er wereldwijd al 20 tot 30 miljard dollar aan AI wordt besteed. Kunstmatige intelligentie kan de industrie helpen om het energieverbruik van fabrieken te reduceren door verhoogde productiviteit, minder uitval van productie en verbetering van de procescondities. De sociale weerstand binnen de bedrijven tegen AI-oplossingen is volgens McKinsey de grootste uitdaging bij de invoering van AI. Zo gaf Pieter Geelen, manager Data & Technology van het Sitech Asset Health Center in Geleen, eerder in Process Control aan veel aandacht te besteden aan de begeleiding van klanten die met condition-based monitoring hun processen willen verbeteren om meer rendement te halen. Veel chemiebedrijven zijn volgens hem op organisatorisch gebied nog niet klaar voor grootschalige toepassing van deze nieuwe technieken. Medewerkers moeten bijvoorbeeld wel genoeg kennis in huis hebben om slimme sensoren op de juiste plaatsen in de Digitalisering staat centraal in cluster Industry 4.0 van het ISPT (foto: Unsplash, Markus Spiske) 35
36 Online Touch Home