BOOST VERBINDT Wat is het grootste voordeel van 3D-metaalprinten op de manier die jullie toepassen? Jaap Bulsink: ‘Er zijn verschillende voordelen te benoemen. Denk aan de korte doorlooptijd van produceren, wat vooral interessant is voor reserveonderdelen. Als er een ontwerp is, kunnen we binnen een dag leveren. Daardoor kan een voorraad reserve-onderdelen veel kleiner zijn. Dat heeft dan bijvoorbeeld weer effect op kapitaalslasten en benodigde magazijnruimte. Maar ook de flexibele manier van produceren en de vormvrijheid bij het ontwerpen zijn belangrijke voordelen. Plus natuurlijk de mogelijkheid om lokaal te printen. Hierdoor schakel je tijdsverlies door transport uit.’ Peter Oomen: ‘Als eerste noem ik dan toch gewichtsbesparing. In plaats van materiaal weg te halen om tot de gewenste vorm te komen, bouw je een component op met alleen het materiaal dat je nodig hebt. Daarnaast speelt flexibiliteit een grote rol. In de luchtvaartindustrie gaat het om relatief kleine series die geproduceerd moeten worden. Voor gietstukken vereist dat dure mallen die bij printen overbodig zijn. Bovendien pas je een mal ook niet zo snel aan. En we merken dat de kwaliteit bij 3D-printen hoger is dan bij gieten, waar een afkeurpercentage van meer dan 5% geen uitzondering is. Wij zijn overtuigd dat 3D printen nauwelijks tot uitval zal leiden en dat is met de dure grondstoffen die gebruikt worden in de luchtvaartindustrie een belangrijk punt.’ Voor welke toepassingen en bedrijven is 3D-printen bij uitstek geschikt? Jaap Bulsink: ‘Dat is heel divers. Denk bijvoorbeeld aan medische toepassingen met patiënt specifieke implantaten. Of bij R&D waarbij er snel behoefte is aan een prototype. In feite kan 3D-printen in de hele levenscyclus van een product worden ingezet: van ontwerpfase tot de vervangingsmarkt. Als ik naar branches kijk, dan zie ik naast de medische markt ook steeds meer de machinebouw ten behoeve van de foodsector opkomen. Wij zouden het toejuichen als steeds meer bedrijven zelf een 3D-printer aanschaffen. Hoe meer er gebruik van gemaakt wordt, hoe sneller innovaties gaan. Wij begeleiden onze klanten daarbij graag, zodat ze optimaal gebruikmaken van alle mogelijkheden die 3D-printen biedt.’ Peter Oomen: ‘Hoewel we soms het gevoel hebben dat 3D-metaalprinten nog wat onbekend en daardoor onbemind is, zien wij wel dat het bij productontwikkeling en het maken van prototypes steeds vaker wordt gebruikt. En het is natuurlijk erg goed toepasbaar bij kleinere oplages of bij hoogwaardige complexe componenten. Ook voor het repareren van componenten zien wij serieuze toepassingen, waarmee dure componenten minder vaak weg gegooid hoeven te worden.’ Wat is voor jullie het belang van de rol die BOOST hierbij speelt? Jaap Bulsink: ‘Dat zij bijdragen aan de mogelijkheid om kennis te delen en daarmee een verbindende factor vormen tussen bedrijven. Die brede aandacht voor Smart Industry, zoals 3D-printen, is van belang voor de ontwikkeling ervan.’ Peter Oomen: ‘BOOST helpt bij het bekender maken van de mogelijkheden en voordelen van 3D-printen. Het is goed dat collega-ondernemers weten wat er op dit gebied in Oost-Nederland allemaal gebeurt, dat is meer dan ze denken. En goed ook dat onderwijsinstellingen daar bij aansluiten. Ik denk dat 3D-printen een volwaardige plaats krijgt naast andere technieken en dan is het goed dat het onderwijs daar op inspeelt.’ » BEKIJK HIER DE WEBINAR VAN K3D OVER 3D-METAALPRINTEN | 15
16 Online Touch Home