Hiber nog eerder mee laten denken is cruciaal voor de perfecte vloer Distributiecentra worden steeds vaker voorzien van volautomatische magazijnsystemen. Dat heeft effect op de vloer, zegt Jan Baijens van Hiber Betonvloeren. “De vervormingseisen zijn heel streng. Voordat de bouw begint, moeten wij daarom al weten wat de uitgangspunten zijn.” B aijens krijgt gemiddeld zeker twee aanvragen per maand voor deze zogenoemde quasi rigid-vloeren. Tot voor kort waren dat er twee per jaar, zegt hij. “Het is echt een trend geworden. Opdrachtgevers begrijpen gelukkig dat het belangrijk is om ons vroegtijdig te betrekken. De vloer is namelijk de fundering van het geautomatiseerde magazijn en net als bij de fundering van een gebouw wil je vroegtijdig weten wat erop komt te staan. We zitten momenteel in de bouwteams van drie grote dc’s om mee te denken over de beste aanpak terwijl we de opdracht officieel nog niet hebben. Dat tekent ook wel het wederzijdse vertrouwen.” Iteratief ontwerpproces “Iedere vloer is een nieuwe uitdaging, omdat de locatie, de klantvraag en de omstandigheden altijd anders zijn. Daarom nemen we telkens weer ieder punt en iedere stap onder de loep: wat moet er precies gebeuren, waar moeten we allemaal rekening mee houden en waar kan het beter? Wie levert de stellingen en wat voor eisen stelt deze leverancier? Welke vlakheid wordt gevraagd en hoeveel mag de vloer vervormen? Lossen we dit op met vloerpalen, of gaan we in plaats daarvan de ondergrond verstevigen zodat de vervorming over een groter oppervlakte optreedt? Dat moet je samen bespreken en berekenen. Zo kom je tot een iteratief ontwerpproces en vind je samen het optimum, voor de vloer, de stellingen en de kosten.” 30 - Logistiekvastgoed 2024 Hiber Rigid Een perfecte vloer realiseren begint dus altijd bij het doorgronden van de klantvraag. Het maakt niet uit of het om een supervlakke, een quasi rigid of de meest duurzame vloer gaat, zegt Baijens. “Eerst moeten alle wensen en eisen op tafel. Zodra de klantvraag helder is, vertaalt onze engineeringsafdeling Hibercon de gebruikerseisen naar een optimale vloer. Het ontwerpen van het palenplan hoort daar ook bij. Opdrachtgevers stellen vaak een zwaar eisenpakket op, terwijl dat niet altijd noodzakelijk is. Wij willen mede daarom graag weer duurzamer en goedkoper is.” Hiber stelde samen met heispecialist Vroom een onderbouwd en doorgerekend plan op en kreeg goedkeuring om de VSD-palen te gebruiken. “Zo kom je samen dus tot de beste oplossing voor alle partijen. Dit project dient nu als voorbeeld voor andere dc’s in Almere.” Supervlak “De lat ligt vanuit de normen voor een supervlakke vloer al hoog, maar toch proberen wij die nog iets hoger te leggen. Wij zien de stellingen ‘Wij maken inmiddels de vlakste vloeren van Nederland en streven naar meer’ die ontwerpverantwoordelijkheid, omdat je dan het beste maatwerkproduct kunt aanbieden. De klant betaalt zo nooit te veel en krijgt precies wat hij nodig heeft.” Hij noemt de bouw van het (deels) geautomatiseerde dc van Hunkemöller in Almere als voorbeeld. “Almere wil eigenlijk het liefst alleen maar prefab palen toestaan vanwege de grillige ondergrond. Wij werken liever met VSD-palen. Dat is duurzamer en levert tijdwinst op. Bovendien kun je er een slankere betonvloer mee maken, wat ook hoger worden en men wil, rijdend op de betonvloer, een pallet op ruim 16 meter hoogte kunnen wegzetten. Dus niet meer vanaf een rails.” Hiber werkt daarom continu aan het verbeteren van processen en apparatuur. Vanaf de start werkt het vloerenbedrijf bijvoorbeeld al met extra brede supervlakmachines, waardoor er overspanningen mogelijk zijn tot 28,5 meter. “Een volgende ontwikkelstap is om nog vlakker beton te storten dan de norm voorschrijft. Zo leggen we zelf die lat steeds hoger.”
31 Online Touch Home